檢查井蓋安裝施工：

1、在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：

①沿井周將二灰碎石挖除(挖至12％灰土頂面)，放加固鋼筋箍；

②放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與磚砌井室平面位置一致)；

③井周澆筑C30砼進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；

④用臨時蓋板將井口蓋好。

2、對檢查井井蓋標高的調(diào)整

井蓋標高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進行的，具體做法是：

①將井周瀝青砼挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈；

②根據(jù)相鄰平石上的標高以及攤鋪機實際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標高；

③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置；

④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；

⑤每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；

⑥井周用細石瀝青砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實，標高控制比粗粒式瀝青砼高5—10mm。

造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1.先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，再澆周邊混凝土。（有人甚至不澆混凝土，只用水泥砂漿）此種方法的弊病為不易準確調(diào)整井蓋高程，須反復(fù)調(diào)整，水泥砂漿不易與井蓋座接觸密實，預(yù)制檢查井蓋，造成安裝空隙。

2.先把井蓋用墊塊調(diào)好高程，后填塞水泥砂漿，然后澆注周邊混凝土。

此種安裝方法的弊病在于當井蓋座與井筒安裝基面間距離偏小時，混凝土不易貫入和灌滿；用手工塞水泥砂漿也不易塞嚴塞實。難以保證質(zhì)量，造成座漿體強度不足。目前道路上井蓋下沉量大的毛病多為此種安裝方法產(chǎn)生。

3.在帶有混凝土井蓋座圈的井蓋安裝時，鑄鐵井蓋座下不做水泥砂漿或只用鐵片、鋼筋頭兒在井蓋座下支墊，然后澆周邊混凝土。

這種操作方法造成鑄鐵井蓋坐下有空隙，檢查井蓋，井蓋座在車輛荷載下產(chǎn)生變形或豎向位移。帶有混凝土井蓋座圈的檢查井井蓋安裝時，先需安裝混凝土井蓋座圈，在座圈下座水泥砂漿。

此操作方法易造成座漿不密實，造成混凝土井蓋座圈在投入使用后失穩(wěn)，帶動整個井蓋失穩(wěn)。

自調(diào)式防沉降井蓋針對普通井蓋的缺陷進行了改進調(diào)整，設(shè)計原理如下：

1、改變井蓋與井圈的鏈接方式;

2、徹底改變了井圈的受力狀況，檢查井蓋價格，將近80%以上的行駛荷載直接通過井圈被路面吸收。將井圈看做道路路面的一部分，使之一體化;

3、使井蓋的井圈與路面瀝青層結(jié)合為一個整體，在外部作用下，井圈會自動隨著路面升降，使其與路面保持在同一水平上，可以避免井圈突出現(xiàn)象;

4、在路面維修時候，可以將井蓋井圈拿出來重新安裝。